在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么?
备料：不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料，如模柄，上盖板及上公夹，脱料板，下模板，垫板及底板。粗加工：选择好材料后，用铣床对平面及侧面进行初步加工。通常需要用到公夹板，脱料板，下模板及垫板，底板，上盖板及顶料板。
(1).合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。(2).压住材料。
没标尺寸也没有料厚，粗略判断：方案1：冲孔落料复合模一套，再弯曲模一套。方案2：冲孔-冲外形-弯曲-切断，级进模一套。
对于任何一个冲压五金件来说都有相应的工艺流程。随着五金工件结构的差异，工艺流程可能各不相同。新型冲切工艺在普通冲裁的基础上对工件边缘采用强力压边超精密冲裁技术，是一种在强力压边下间隙很小的冲压工艺。
数控冲床制造五金冲压件的工艺流程：选择编程基准数控冲床在冲压中，都是以机床的原点为基准的，一般情况下也是以这个基准为编程基准。但是有时选择合适的编程基准，可以大大降低设计中的数值计算，减少编程中的错误。编程基准可以选择在零件或机床的任何位置，但必须与零件的基准有确定的关系。
五金的加工步骤有哪些?
1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。
2、(一)五金加工的工作流程 进行产品加工的时候，首先要进行原材料的开料工作，在开料完成之后，可以操作机床进行下一步的锣切或者是CNC加工处理。在进行这一项工作的时候，要十分的注意冲床的工作速度，以免影响加工的效率以及速度。而进行相应的工作时，在完成开料、冲床的工作之后要进行烧焊以及喷油的工序。
3、五金加工的加工工艺通常包括切割、冲压、折弯、焊接、钻孔、铆接、磨削等多种工艺。下面将逐一介绍这些加工工艺的操作步骤。切割：将原材料按照所需尺寸切割成相应的零件。切割工艺通常包括剪切、火焰切割、等离子切割等。冲压：将原材料按照所需形状压制成相应的零件。
4、有喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工，压铸 （压铸又分冷压和热压）、冲压、翻砂、溶模铸造等工艺。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
五金加工流程介绍
机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。
第一步：创意与图纸的对话 如同艺术创作的灵感，每一个零件的诞生都始于一张图纸或实物样品。这是CNC加工的起点，一张详尽的图纸是工程师手中绘制精密蓝图的钥匙，它决定了零件的形状、尺寸，以及工艺路径，是提升加工效率和成品质量的关键所在。
所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。