在运输和仓储过程中，需要注意货物的防潮、防震、防撞等措施，确保原材料的质量不受损。在生产加工的过程中，需要严格控制每个环节的工艺，确保产品符合质量标准。质检与检验可以通过抽样检验、全检、第三方机构检验等方式进行。售后服务的质量控制需要做好客户反馈的记录与分析，并及时解决客户的问题。
五金装修材料的原材料供应链主要包括以下环节：
1. 采购原材料：五金装修材料的原材料包括金属、塑料、玻璃等材料，供应商可以通过与供应商建立合作关系或者通过采购平台进行原材料的采购。
2. 运输与仓储：采购的原材料需要通过物流渠道运输到生产工厂，然后进行仓储管理。在运输和仓储过程中，需要注意货物的防潮、防震、防撞等措施，确保原材料的质量不受损。
3. 生产加工：原材料到达生产工厂后，需要进行生产加工。在生产加工的过程中，需要严格控制每个环节的工艺，确保产品符合质量标准。
4. 质检与检验：在生产过程中，需要进行质检与检验，确保产品符合相关的标准和要求。质检与检验可以通过抽样检验、全检、第三方机构检验等方式进行。
5. 包装与物流：产品生产完成后，需要进行包装，并通过物流渠道将产品送达到零售商或终端用户手中。包装过程中需要注意包装的安全性和防伪性，避免产品在运输过程中受到损坏。
6. 售后服务：在产品售卖过程中，需要提供售后服务，包括产品质量问题的处理、产品维修等。售后服务的质量控制需要做好客户反馈的记录与分析，并及时解决客户的问题。
为了确保五金装修材料的质量控制，可以采取以下措施：
1. 与可靠的供应商合作：选择具有良好信誉和丰富经验的供应商进行合作，确保原材料的质量可靠。
2. 建立长期稳定的合作关系：与供应商建立长期稳定的合作关系，可以提高沟通效率和风险控制能力，同时也有利于双方的合作和发展。
3. 严格的质检与检验：在生产过程中，进行严格的质检与检验，确保产品符合相关的标准和要求。
4. 定期的质量审核与改进：定期对供应链进行质量审核，发现问题及时纠正，并进行改进，以提高产品质量和供应链的效率。
5. 做好供应链的风险管理：及时关注原材料市场的变化、质量风险和供应链风险，采取相应的措施进行风险管理，降低质量风险。
6. 建立有效的反馈机制：建立与用户的反馈机制，及时了解用户的需求和反馈，并进行相应的改进和优化。
通过以上措施，可以有效控制五金装修材料的原材料供应链和质量，确保产品的质量符合标准，满足用户需求。